引起振動(dòng)盤(pán)卡料現(xiàn)象的原因

　　一、產(chǎn)品原因：產(chǎn)品變形，或產(chǎn)品有披風(fēng)、毛刺等，一般有物料引起的卡料，只需解決物料方面的原因，震動(dòng)盤(pán)一般都應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。

　　二、有振動(dòng)盤(pán)引起的卡料

　　1、產(chǎn)品太薄，振動(dòng)盤(pán)制作精度不夠，引起的疊料、卡料情況。此種情況很只有運(yùn)用高科技了，用慢走絲和電腦鑼（CNC），制作高精度本體和軌道。

　　2、有反料情況引起的卡料或是非理想狀態(tài)的產(chǎn)品走了過(guò)來(lái)。此情況只能返廠了。

　　3、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、彎曲弧度太小。此種情況就是振動(dòng)盤(pán)師傅的經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題了，別無(wú)他法，只能看情況處理了。

　　4、振盤(pán)震動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)小。此情況如是精密的物料，最好選用調(diào)頻控制器。

　　卡料的現(xiàn)象無(wú)非就那么幾種，

　　一、疊料所致。

　　二、走料道間隙余量不夠。

　　三、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、彎曲弧度太小(急轉(zhuǎn)彎）。

　　四、有物料以非理想方式走來(lái)。

　　五、振盤(pán)震動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)小。

　　六、軌道走上坡。

　　振動(dòng)盤(pán)不工作的可能原因

　　1、電源電壓不足

　　2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線斷裂

　　3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

　　4、線圈燒斷

　　5、線圈與骨架間隙過(guò)小或過(guò)大

　　6、有零件卡在線圈與骨架間

　　7、抵住硬物，頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設(shè)備振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料

　　高頻振動(dòng)盤(pán)不走料是什么原因

　　1.彈簧斷裂

　　2.底板過(guò)薄

　　3.安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

　　4.臺(tái)面不水平5.盤(pán)內(nèi)有雜物6.線圈氣隙應(yīng)盡可能小7.機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤(pán)滑落。

　　8.電網(wǎng)波動(dòng)

　　9.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。10.零件問(wèn)題：超差、彎曲、含油等11.盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。

　　12.零件過(guò)多

　　13.底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)

　　14.物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤(pán)面并重調(diào)底盤(pán)15.在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤(pán)表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。

　　16.控制器頻率不對(duì)（如半波/全波選擇開(kāi)關(guān)）